要求

不銹鋼管件在現場(chǎng)安裝時(shí)方可啟封，啟封后均要適用5N的高純氣體吹掃后才能接入系統。整個(gè)系統安裝完成后，還要再使用5N的高純氮氣進(jìn)行大流量吹掃，以確保整個(gè)系統的潔凈度。供氣系統安裝完成后，根據要求進(jìn)行相關(guān)的強度測試、密封測試和穩定性測試。實(shí)驗室“氣體工程”是一項較為復雜，嚴謹的系統工程，需要專(zhuān)業(yè)的工程公司參與整體設計規劃。

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氣體管路要求

所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對氣體純度要求不是太嚴格的地方。（比如通風(fēng)柜）。氣體管道不得和電纜、導電線(xiàn)路同架鋪設。氣體，如需要和其他氣體分開(kāi)單獨引入。氫氣管道若與其他可燃氣體管道平行敷設時(shí)，其間距不應小于0.5M；交叉敷設時(shí)間距不應小于0.25M。分層敷設時(shí)氫氣管道應位于上方。壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨的閥門(mén)隔離，以方便對過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。高純氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門(mén)或調節裝置時(shí)才可以使用接頭配件。每個(gè)實(shí)驗室都要有單獨的控制閥、減壓閥和壓力表。引到工作臺的氣體管路要安裝單獨的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門(mén)。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據氣體管路彎曲的半徑，設置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。

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系統整體要求

實(shí)驗室氣體采用集中供氣方式，由實(shí)驗室外專(zhuān)用供氣區域用管路引進(jìn)。除了潔凈空氣由空氣壓縮系統直接產(chǎn)生外，其余氣體都是采用高壓氣瓶供氣。每種氣體都要有主供和備供氣瓶，并安裝自動(dòng)切換面板進(jìn)行供氣控制，保證不間斷供氣。另外主要的控制閥門(mén)和減壓閥門(mén)都應安裝在實(shí)驗室外。

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智能氣路系統的維護

確?？諌簷C在較佳的狀態(tài)下工作要做到以下幾個(gè)方面：

①使用前的注意事項，空壓機應水平放置，并檢查好潤 滑油的油位；調整好空氣壓力自動(dòng)開(kāi)關(guān)的上下限值（一般推 薦4.5Mpa-7.5Mpa為宜），壓力過(guò)低動(dòng)力汽缸動(dòng)作遲緩，壓力過(guò)高對氣路系統各密封件不利；檢查傳動(dòng)三角帶的漲緊度，當 以15Kg·f的力量用拇指壓向三角帶應有1.5cm-2cm的撓度，三 角帶更換時(shí)應整組更換，以保持漲緊度一致。

②工作中維修人員應不斷巡視，觀(guān)察已調整好的空氣壓 力自動(dòng)開(kāi)關(guān)的上下限值是否有效，檢查有無(wú)漏氣和漏油現象， 有無(wú)異響，若發(fā)現異?，F象必須及時(shí)停機檢修。

確?？諌簷C輸出壓力均衡，清潔無(wú)污染的壓縮空氣是保證 其他部件運行正常，延長(cháng)使用壽命的前提。